为适应市场经济的需要,建立公开、公平、公正、合理的竞争机制,结合我公司实际情况,择优选择供货单位,现对二分厂芯棒循环区电气改造招标采购,欢迎具备生产规模,有供货能力的单位参与投标。
一、招标范围:详见附表。
二、供货模式:分标分量。
三、投标资格要求:
1、具有国内法人资格,注册生产经营本次招标采购货物的厂家,附相关生产许可证等资质文件。
2、具有同类型货物供货业绩的厂家,附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
3、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容,不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标,否则,承担违约责任。连续两次(含)以上因上述同种理由弃标、悔标者,取消其投标资格,并列入黑名单。
4、投标客户每次缴纳保证金必须汇入我公司指定的保证金账户(每次缴纳保证金之前必须询问我公司业务人员),否则视为缴纳保证金无效。
四、反垄断、反暴利条款:
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格,如甲方发现价格高于市场价格,除按照市场价格结算外,乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方(甲方有权从未结算款项中直接扣除)。
五、乙方保证条款:
1、乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷,能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的,所有合同款项均不予结算;如超过质保期一半但未达到质保期限的,乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。
2、乙方保证所供产品是非假冒伪劣产品或以假充真、以次充好产品,如出现上述行为乙方除退还甲方已付全部货款,已实际交付的产品也不予退还外,乙方还应按合同总价的 10倍向甲方支付违约金。
3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
六、有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
七、投标时间:2022年11月 21 日上午9:00。
八、招标网址:http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、结算方式:生产加工完成,具备发货条件,付60%提货,乙方开具13%全额增值税专用发票,货到验收合格,安装调试完成,满足我方使用条件,付30%,余10%质保一年,甲方现汇结算。
十、其 他:
1、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金壹万元(¥10000),弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后,未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
2、供货时间:30天;合同签订按甲方要求时间内到货,但不能因此逾期交货,乙方逾期交货的,每日按逾期交货金额的千分之五向甲方支付违约金。
3、质保期:质保期为1年,质保期内出现质量问题无偿更换维修,质保期相应延长。
十一、联系方式:
联系人:范经理 移动电话:13626368022 办公电话:0536-5368359
单位名称:威尼斯432888can 单位地址:山东省寿光市侯镇政府驻地
十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书,联系人:刘秘书,电话:18353615279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。
附表:
序号 | 物料编码 | 名称 | 规格 | 型号 | 图号 | 品牌 | 单位 | 主数量 | 备注 |
1 | 0711001899 | 二分厂芯棒循环区电气改造 | 套 | 2 | 现场落实 |
山东威尼斯432888can
二分厂新增芯棒循环冷却工位项目
技
术
规
范
书
威尼斯432888can
目录
不在乙方负责范围内。
1.2.1 变压器
不在乙方负责范围内。
1.2.2 低压配电柜
乙方提供基本设计,甲方负责详细设计并供货。隔离开关选用国内一线品牌;塑壳、微型断路器、继电器、继电器带指示灯,带强制按钮以及其他低压配电全部选用ABB原装工业级产品。
传动及基础自动化
山东威尼斯432888can二分厂新增芯棒循环冷却工位项目电气设备涉及如下工艺区域(供货详细清单见附件2及附件3):
芯棒循环区
现场位置 | 图位号 | 设备名称 | 设备 | 电机型号 | 单台功率(KW) | 电压(V) | 控制方式 | |
单位 | 数量 | AC | ||||||
芯棒 循环区 | 利旧 | 冷却隧道后辊道电机 | 台 | 9 | YPG132M-4(IC411) | 4 | 380 | 变频 |
芯棒 循环区 | 设备提供 | 芯棒旋转托盘电机 | 台 | 2 | DLRF08-8.4 YPG160L2-6 | 7.5 | 380 | 变频 |
芯棒 循环区 | 设备提供 | 芯棒小车横移电机 | 台 | 1 | DLK09-164-YTSZ250M-4-E-M4 | 55 | 380 | 变频 |
芯棒 循环区 | 设备提供 | 芯棒小车提升电机 | 台 | 1 | YTSZ315S-8 | 75 | 380 | 变频 |
芯棒 循环区 | 利旧 | 芯棒润滑前辊道电机 | 台 | 10 | YPG132S-4(IC411) | 3 | 380 | 变频 |
需改造芯棒循环区域的范围:由芯棒冷却隧道后辊道开始,至芯棒润滑前辊道(其中冷却隧道后辊道及芯棒润滑前辊道电机、传动及控制部分利旧,新增电机由设备部门负责招标,小车主电机编码器要求用海茵兰茨品牌)。
电气传动主要使用ABB壁挂式交流单传动系统。
2.2.1 交流传动柜
交流传动柜变频器选用ABB单传动ACS880-01系列,变频器须内置制动单元,配备PROFINET协议通讯卡、HTL编码器适配器,传动柜内配du/dt输出电抗器、配备相应功率制动电阻、柜体按变频器散热功率设计进风口、散热风机、柜内需考虑电机抱闸及冷却风机供电设计,进线柜供电利旧相应区域的380V动力变压器。
2.2.2 传动系统硬件
序号 | 名称 | 规格及型号 | 单位 | 数量 | 图号 | 位置 |
1 | 1AN1受电柜 | 威图 宽600*深800*高2200 | 台 | 1 | 2206电01-1 | 电气室 |
2 | 1AN2传动柜 | 威图 宽800*深800*高2200 | 台 | 1 | 2206电01-1 | 电气室 |
3 | 1AN3传动柜 | 威图 宽600*深800*高2200 | 台 | 1 | 2206电01-1 | 电气室 |
4 | 1AN4传动柜 | 威图 宽600*深800*高2200 | 台 | 1 | 2206电01-1 | 电气室 |
计算机硬件部分利旧,新增及修改的控制部分需新增程序。
2.3.1 计算机分类及计算机软件配置
HMI人机界面系统,采用WINCC软件(7.4)进行重新开发,现场设备动态展示,设备生产参数可调整,设备状态参数可查询。正版授权。
HMI画面系统需要根据改造后实际应用进行整体更新,是用于实现操作员与现场生产设备之间进行信息交互的人-机信息接口。
2.4.1 基本原则
基础自动化级采用多区分散控制、集中监视管理的原则配置。它主要由PLC控制器(CPU利旧)、操作站、工程师站、通讯网络、检测元件和传感器等组成,它的主要功能是:
· 生产线上各个区域的设备动作顺序控制、位置控制;
· 故障处理及报警:各类故障的处理及报警、显示;
· 人工干预及人机对话:异常状态或开始生产时的人工输入和调节控制;
芯棒循环区自动化系统分为利旧和更新系统两个部分,CPU利旧,新增动作部分远程站需要新增IO模板及相关检测元件。
2.4.2 自动化系统硬件
改造后基础自动化控制系统硬件配置见下表:
名称 | 规格及型号 | 单位 | 数量 | 图号 | 位置 | |
1 | PLC柜 | 威图 宽800*深600*高2200 | 台 | 1 | 2206电01-2 | 电气室 |
2 | 1JX1 现场操作箱 | 防护等级:IP54 宽600*深350*高800 | 台 | 1 | 2206电01-2 | 现场 |
3 | 主操作台改造 | 台 | 1 | 2206电01-2 | 主控室 | |
4 | 检测元件 | 接近开关/编码器等 | 套 | 现场 |
· 主操作台芯棒循环区操作部分,用于对该区域机组整体控制,操作台含区域自动控制的启停、半自动控制的启停、急停、快停、手动操作等。
· 生产区域内设置现场本地操作箱,用于可视范围内,设备的单动手动操作,区域内急停、快停操作,便于现场应急操作和维修。
· 主操作台与本地操作箱之间具有权限连锁,确保操作安全。
· 主操作台设置钥匙开关,钥匙开关直接控制台面电源,确保安全。
2.4.3 网络系统配置方案
现场总线协议为Profinet总线。
u Profinet总线
新增设备采用Profinet网络,网络信号采用西门子网线连接方式,杜绝电磁干扰问题,保证信号传输速度与原设计网络相同。在远程站、操作室、传动设备及计算机附近就近安装交换机,由交换机负责与设备连接。
2.5.1 概述
自动化系统为各个区域的基础控制系统,包含各个区域的基本控制、连锁、检测、全自动半自动生产等。
2.5.2 基础自动化基本功能
手动操作(检修模式);
半自动操作(手动生产模式);
自动操作(自动生产模式);
工艺联锁;
顺序控制;
传动设备管理;
液压、润滑管理;
位置编码器故障检测保护系统;
人机接口(HMI),用于操作、设定、维护,故障报警和状态指示;
3.1.1 盘柜工作电压为动力电380VAC/控制电220VAC。供货需求为低压配电柜、低压传动柜、PLC远程控制柜及所需检测元件。
3.1.2 山东威尼斯432888can二分厂新增芯棒循环冷却工位项目新增电气室每车间1个(甲方提供),按设计图名称:1AN1柜,1AN2柜,1AN3柜,1AN4柜,及PLC柜安均安装于新建电气室。设计图中1JX1现场操作箱安装于现场芯棒循环区,主操作台芯棒循环操作部分利旧改造,至少需要新增8个三位选择开关及1个DI模板。(利旧改造轧机主操作台平面布置见下图:)
(轧机主操作台平面图,左侧红色框内为芯棒循环操作区部分)
3.1.3 低压传动柜、PLC远程控制柜采用仿威图柜体:柜内所有接线冷压端子连接;每个端子最多压接2根线;公共线采用桥接件连接;端子及附件选用凤凰品牌;塑料线槽阻燃;柜内元器件按图纸标注元件代号,端子排标注端子序号;柜内照明LED灯管;所有台箱柜壳体钢板厚度不低于2mm。
3.1.4 台箱柜内元器件布局合理,标示清晰,线号清晰准确;根据元器件发热量设计通风孔及排风扇;柜底设计防火封堵;柜门标牌采用铝或不锈钢铆钉烤漆后固定;柜顶前后有明显的编号名称标牌,标牌采用有机玻璃制作;柜门下部有设备铭牌。
3.1.5 GGD柜体防护等级IP40,仿威图、开关箱、操作台、箱防护等级IP54。
3.1.6 电压表、电流表、数显表选用江阴东瑞、北京爱博精电、无锡爱森思、安徽翰宇电气。
3.1.7 传动柜变频器选用ACS880系列,变频器须内置制动单元,变频器配备PROFINET协议通讯卡、HTL编码器适配器,柜内配du/dt输出电抗器、配备相应功率制动电阻、柜体按变频器散热功率设计进风口、散热风机、柜内需考虑电机抱闸及冷却风机供电设计。
3.1.8 隔离开关选用国内一线品牌;塑壳、微型断路器、继电器、继电器带指示灯,带强制按钮以及其他低压配电全部选用ABB原装工业级产品。
3.2.1 本系统工作电压为动力电380VAC/控制电220VAC。本系统有低压配电系统、传动系统、PLC远程控制柜及自动化。
3.2.2 软件版本:Windows 10专业版SP1 64位/TIA V15.0/WinCC7.4。
3.2.3 所有程序段带中文注释,程序变量设中文符号表,程序直观,结构思路清晰,可读性强,尽量减少中间变量及程序块调用;画面满足工艺要求;所有程序、画面、通讯不加密,不设任何形式的停机,否则追究法律责任。
3.2.4 技术参数、数量、规格型号以本协议为准,本协议未指定的以图纸为准。图纸中设备元器件功率、容量、选型、数量前后不一致的按较高标准配置。
3.2.5 检测元件选用倍加福、SICK,编码器选用海茵兰茨品牌。
乙方责任:
乙方负责供货范围内新增成套设备的二次设计、供货、指导安装及现场调试,新增电气柜主要内容包含:低压供配电柜、电气传动柜的二次设计、供货、指导安装、调试。
主操作台利旧改造内容主要包含:主操作台循环区操作部分改造、二次设计、供货、指导安装、调试。
基础自动化内容主要包含:PLC柜、现场操作箱、检测元件、PLC编程、画面组态、二次设计、供货、指导安装、调试。乙方提供的产品应满足国家最新安全、环保、节能强制性标准,乙方对工程质量及供货完整性、可靠性负责,保证图纸以内电气自动化系统正常运行。
甲方责任:
甲方负责协助乙方工程师现场调试工作,甲方负责提供安装施工队伍、施工用电缆、桥架、网络布置用网线及网线头(电气柜内网线及网线头乙方负责)。
质量保证、服务要求
4.1.1 设备质保期应当持续到设备验收合格后12个月或设备到货后24个月(两者先到为准)。甲方难以处理的装置故障、缺陷等,由乙方在接到通知时起24小时内赶到现场处理,故障未及时处理导致的生产损失由乙方承担。
4.1.2 乙方应根据甲方要求到现场安装、调试,负责运行培训及解决设备所有的技术问题,使设备具备投运条件。
4.1.3 系统投产后,供方留技术人员现场维护3个月,为需方保驾护航。
试验及验收
4.2.1出厂试验
每台装置出厂前必须由制造厂的检验部门进行出厂试验,出厂试验在正常试验条件进行。
4.2.2现场试验
现场安装完毕,装置应进行现场性能测试试验(调试)。
性能测试分三个阶段:空负荷试车、负荷试车、考核。
乙方服务人员到达现场后,应与甲方负责人协商确定工作计划,安装调试完成后,由甲方组织对设备进行考核验收。调试和考核期间,甲方应根据技术要求在乙方的指导下提供调试和考核所需的有经验的人员、材料和公辅材料等,并协助处理调试考核中出现的设备问题。在安装、调试和考核验收结束后签定验收纪要。合同设备的首次启动应在乙方的技术人员指导下进行。
4.2.2.1空负荷试车
空负荷试车是对设备功能的测试,包括单机试车和联动试车。空负荷试车的目的是用来检查合同设备在空载条件下进行手动模式时机械设备、电气系统(自动化程序)的稳定性、适应性和可靠性。空负荷试车结束后,双方确认并记录。
4.2.2.2负荷试车
空负荷试车完成之后,应在乙方技术人员的指导下可进行负荷试车。双方商定试车芯棒规格,甲方提供试车芯棒供负荷试车使用。合同设备能够完成首支芯棒从冷却隧道后辊道至芯棒润滑前辊道完成芯棒循环,即负荷试车成功,双方确认并记录。
4.2.2.3考核
考核方法:
负荷试车完成之后,应在乙方技术人员的指导下可进行考核。双方商定考核规格,甲方提供考核规格的芯棒供考核使用。考核应测试合同设备在手/自动模式下连续循环芯棒且确保冷却质量及每小时循环只数达标,考核即告成功,双方确认并记录。考核期间,因人员、芯棒、生产线其他设备堵塞和公辅供应等甲方因素造成的停机的,其停机时间应不计算在总考核时间之内。由以上原因造成考核在24 小时之内无法继续的情况下,甲方有权取消考核并与乙方约定下一次考核。考核开始后,根据实际情况并与乙方协商一致,甲方有权提前结束考核。
考核过程中,由甲方对芯棒循环过程的每小时循环数量要素进行检验,检验操作不应妨碍钢管轧制的连续性,检验结果应双方确认,乙方有权根据检验结果对合同设备进行调整。
4.2.3 验收:
甲方考核通过后,双方人员签订设备验收报告。
在设备验收合格后12个月或设备到货24个月到期(两者先到为准),视为质保期结束。
5.1二次设计图纸资料、设备、材料清单A4打印版4套,甲方审查。
5.2系统竣工原理图、施工图、设备材料清单A4打印版8套,电子版U盘4套。5.3交付的电子版图纸为.dwg和.pdf格式;电子版文本为.doc、.xls格式。
源程序、画面电子版U盘4套。
5.4质量合格证、外购件合格证、随机资料、进口件海关证明1套。
5.5系统操作维护手册1套,电子版光盘1套。